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轴流泵的制造工艺总结
时间：2016-05-14来源：中蓝浏览次数：
轴流泵制造上采用许多先进的工艺手段。
1、轴流泵叶轮选用领先的水力模型规划，叶轮动平衡选用上海申光平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度到达G6.3级，然后保证水泵运转平稳，无振荡、运转噪音小于70分贝。
2、轴流泵电机引出线选用特别加工处理。轴流泵长时间在水下运转，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到潜水轴流泵意外的损坏而使电机进水，电缆通过特别硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的危险，首要原理是：电缆 由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯构成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线构成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的空隙或电缆内芯中的铜芯线间的空隙进入电机腔，然后焚毁电机，我公司针对上述表象，将单芯电缆去潜水轴流泵皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最终再用橡胶环密封，选用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常作业，从根本上消除潜水轴流泵了水进入电机的路径，详见有关图纸。
3、轴流泵转子轴和轴承等安装选用热压式安装，首要零部件和要害部件均在数控加工基地加工，在流水线上进行质量操控，在质量检查基地进行功能测验。
4、轴流泵锻造运用领先的模具制作技能，选用亚什兰技术制芯，三维空间尺度精度精确，水力部件和叶片流道部件外表润滑、水力效率高，使零部件在制作过程中完全符合规划要求。
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