切割式潜污泵工况条件下存在的问题
发布日期:2021-01-07 16:29 浏览次数:
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(1)隔离流体压力小于被密封介质压力 为了保证双端面的密封功能,理论上要求隔离流体的压力必须高于被密封介质的压力0.1-0.15mpa,以防止含有一定毒性的介质泄漏。但实际工程中,隔离流体的压力不大于0.3mpa,小于被密封介质的压力0.55mpa,因此密封的使用效果并不理想。
(2)污水提升泵输送介质中含有大量的固体颗粒,由于排污泵是把工艺装置中排放到储罐中的各种工艺流体(包括大量的冷却水)定时输送到污水处理站进行净化处理,其中含有一定比例的杂质类固体颗粒,易进入切割式潜污泵密封之间产生剧烈的磨粒磨损,使密封早期失效。若隔离流体辅助系统不能正常工作,出现隔离流体的压力小于被密封介质的压力时,固体颗粒就会进入内侧密封的端面之间,其失效的概率大大增加。
(3)处于频繁开停状态,当污水储罐中的液体抽送完毕后,切割式潜污泵自动停止运行,而当储罐中液体积聚到规定液位后,泵又自动切换至运行状态,正是由于泵处于频繁的开停状态,使机械密封出现周期性的不稳定干摩状态,这也是密封频繁失效的主要原因之一。
(4)切割式潜污泵易出现抽空,由于泵处于频繁的开停状态,当储罐中液位下降到一定程度时,很容易使泵出现抽空现象,产生剧烈的振动和噪声,此现象的产生必然导致密封出现不稳定的工作状态,密封失效的可能性大大增加。